Fertigung von Otto Klumpp Fertigung

Bei Ihren Kunststoff-Formteilen kommt es vor allem auf eines an: Präzision

Präzision in der Fertigung, Einhaltung Ihres Budgets, sowie schneller Durchlaufzeiten. Ihre Formteile müssen Ihren spritzgusstechnischen Anforderungen exakt entsprechen – unabhängig davon, wie viele Sie davon produzieren lassen möchten.

Gleichzeitig müssen Sie selbstverständlich bei jeder Produktion das Budget im Auge behalten. Zu guter Letzt müssen Ihre Formteile rasch und zuverlässig fertiggestellt werden, damit Sie Ihre Produkte zeitgerecht fertigstellen und Abmachungen mit Ihren Partnern einhalten können.

Was braucht es für einen präzisen Fertigungsprozess?

Damit Sie Ihre Kunststoff-Formteile schnell, zuverlässig und kostensparend herstellen können, benötigen Sie:

• Exakte Berechnungen – seien sie auch noch so komplex.
• Fertigungsprozesse, die sowohl für die Massenproduktion als auch für präzise Fertigung bis in den Hundertstel-Millimeter-Bereich geeignet sind.
• Qualifiziertes Personal, das nicht nur komplexe Berechnungen durchführt, sondern auch die anschließende Fertigung effizient und kostensparend erledigt.

Genau das bekommen Sie bei Otto Klumpp.

Lückenloses Qualitätsmanagement für Ihr Produkt

Otto Klumpp verfügt über ein breites Spektrum unterschiedlichster Maschinen für den Mikro- und Makrobereich. Ein hoher Automatisierungsgrad sowie die komplette Erfassung und Kontrolle aller Parameter sorgen für ein lückenloses Qualitätsmanagement für Ihr Produkt.

Sie profitieren von der Kombination aus einem eingespielten Team, dem modernsten Maschinenpark für Spritzgusstechnik und exklusiven Partnerschaften mit marktführenden Spezialisten.

Das bedeutet für Sie:

Wenn Sie Kunststoff-Formteile im Mikro- oder Makrobereich konstruieren, montieren oder veredeln möchten, sind Sie bei Otto Klumpp in den besten Händen.

Von Techniken wie Mold-Flow, Rapid-Prototyping und Prototooling über die Herstellung von präzisen Kunststoffteilen wie ultradünnwandige Reaktionskammern mit geringer Oberflächenrauheit in der Medizintechnik bis zur stabilen Motorraumabdeckung:

Bei Otto Klumpp erhalten Sie alles, was Sie für eine schnelle, zuverlässige und kostensparende Fertigung Ihrer Kunststoffteile benötigen.

Allgemeine Informationen zur Kunststofftechnik gesamt inkl. Reinraumtechnik (Medizin)

• 47 Spritzgussmaschinen in 42 Produktionsanlagen (siehe beigefügte Maschinenparkliste – Download)
• Maschinengrößen von 25 bis 1.600 Tonnen
• CNC Handling Systeme und 6 Achs Robotersystemen
• 93 Zylinderaggregate mit Zylinder- / Schneckendurchmesser von 8 bis 135 mm
• Herstellbare Teilegewichte von <0,1 – 9.000 g
• Verarbeitung von allen Kunststoffen wie Standardkunststoffe (Bsp.: PP, PE, PMMA, PS, ABS, ASA, TPE, TPU etc.), technische Kunststoffe (Bsp.: PC, PA, POM, PBT, PET, PVDF, PPO etc.) und Hochleistungswerkstoffen (Bsp.: PEEK, PSU, PPSU, PPS, PEI) mit jeglichen Additiven und Farben
• Flexible Produktion für Klein- und Großserien
• Vollautomatisierte Produktionslinien für die Massenfertigung. Ab einem Jahresvolumen von mehr als 4 Mio. Teile
• Verarbeitung von technischen Geweben
• Durchsatz: ca. 150 Mio. Teile pro Jahr
• Materialverbrauch: ca. 950 – 1000 Tonnen pro Jahr
• Zentrale Materialversorgung
• Digitale Fertigung mit Leitrechnersystem
• Temperiermedien Öl und Wasser im Temperaturbereich von – 10°C bis 250 °C

Verfahren

• Hybridspritzguss
• Folienhinterspritzung
• 2 Komponenten Spritzguss
• Montagespritzguss
• Insert-Molding-Verfahren
• Mikro Spritzguss
• Makro Spritzguss
• Spritzprägen
• Kernrückzugsverfahren
• Filtertechnik
• Technischer Spritzguss
• Diverse automatisierte Prüfverfahren im Prozess wie Kameratechnik, Durchflussmessungen und Dichtheitsprüfungen
• Automatisierte Montagetechnik

Allgemeine Informationen zur Reinraumtechnik (Medizin)

• 12 Spritzgussmaschinen Maschinengrößen von 40 bis 280 Tonnen
• Verarbeitung von allen Kunststoffen wie Standardkunststoffe (Bsp.: PP, PE), technische Kunststoffe (Bsp.: PC, PA, ASA, POM) und Ultra Kunststoffe (Bsp.: PEEK, PSU, PPSU)
• Flexible Produktion für Klein- und Großserien
• Fläche Reinraum 800 m²
• Klasse 7 bzw.  10.000 à   10.000 Partikel ≤ 0,5 µm/ft³  
  (0,5 µm = 0,0005 mm // 1 ft³ (Kubikfuß) = 28,21 Liter)
• Klasse 8 bzw. 100.000 à 100.000 Partikel ≤ 0,5 µm/ft³
  (0,5 µm = 0,0005 mm // 1 ft³ (Kubikfuß) = 28,21 Liter)